Рубрика: Без рубрики

На протяжении многих лет мы успешно сотрудничаем с банком «Кубань Кредит».

Нашим клиентам банк предлагает особые условия по ипотеке на строительство собственного дома.

Подайте заявку  на ипотеку в банке «Кубань Кредит».

Условия:

• Процентная ставка – от 3% годовых*
• Срок кредитования – до 50 лет*
• Сумма кредита — от 500 тыс. руб. до 9 млн руб.*

С такими условиями дом мечты легко превратится в реальность!

Узнайте более подробную информацию об ипотеке на строительство частного дома по ссылке.

*Процентная ставка, срок кредитования и сумма кредита зависит от выбранной программы.

Преимущества газобетона

Быстро, Выгодно, Комфортно и Безопасно

Быстро

Строить из элементов ВКБлок просто и быстро. Как собирать конструктор!

Стены возводятся из блоков ВКБлок в 5 раз быстрее, чем из кирпича!

Выгодно

Благодаря отличным показателям, стена из ВКБлок не требует дополнительного утепления (минеральная вата или пенополистирол).

Снижение затрат на отопление и охлаждение помещений из ВКБлок!

По сравнению с кирпичной кладкой, кладка из газобетонных блоков ВКБлок позволяет увеличить полезную площадь дома за счёт меньшей толщины стен.

Комфортно и Безопасно

ВКБлок состоит из натуральных компонентов и является экологически безопасным материалом!

Микроклимат в жилище из ВКБлок близок к микроклимату в деревянном доме: зимой тепло и уютно, в жару — прохладно.

Стены из ВКБлок «дышат».

ВКБлок — невоспламеняемый и огнестойкий строительный материал. При нагревании или при пожаре он не выделяет токсичных продуктов сгорания.

Это лучший показатель среди всех стеновых стройматериалов.

Характеристики газобетона

Прочностные характеристики

ВКБлок — Прочный материал

Характеристики прочности блоков из газобетона позволяют строить здания высотой до 3 этажей с перекрытиями из сборных газобетонных и железобетонных пустотных плит. При монолитном и каркасном домостроении блоки (стеновые, перегородочные) используют как для выполнения ограждающих конструкций, (наружные стены) так и для внутренних стен и перегородок.

Высокая точность геометрии

ВКБлок — Идеальные геометрические формы

Благодаря высокоточной струнной резке и автоклавному твердению, готовый продукт получает сверхточные размеры. ВКБлок обладает точностью размеров с допустимыми отклонениями по высоте +/- 1 мм и ширине +/- 2 мм. Стены получаются ровные и требуют минимальной отделки – достаточно шпатлевания. Плитку можно клеить непосредственно на блок.

*ГОСТ 31360-2007

Экологичность

ВКБлок — Экологически чистый продукт

Газобетон ВКБлок по своим экологическим качествам стоит в одном ряду с конструкциями из дерева. Обладая свойствами одновременно и камня, и дерева, блоки из газобетона «дышат», регулируя влажность в помещении, они не горят и не гниют, не ржавеют. Так же блоки из газобетона отличаются низким содержанием радионуклидов, (ниже нормы в 10 раз) что соответствует самым строгим санитарно-гигиеническим требованиям.

Экономичность

ВКБлок — Экономия при строительстве и дальнейшей эксплуатации

Газобетонные блоки быстро монтируются, значительно уменьшают нагрузку на фундамент за счет своего небольшого веса, практически не требуют выравнивания поверхности перед отделкой благодаря идеальной геометрии. Общая экономия строительных смесей — до 80% по сравнению с кирпичной кладкой. ВКБлок позволяет увеличить полезную площадь здания и сократить расход строительного материала, трудозатрат и времени строительства. Прекрасные теплоизоляционные свойства обеспечивают низкие эксплуатационные расходы по содержанию помещений. Это экономия как в строительстве так и в дальнейшей эксплуатации.

Морозостойкость, срок службы

ВКБлок — Долговечный материал

Мелкопористая структура газобетона обеспечивает резервный объем для миграции воды при её замерзании. По сути именно эта характеристика и влияет на долговечность материала. Очевидно, что именно атмосферные явления разрушают строительный материал, а самое губительное воздействие на любой строительный материал это процессы замерзания и оттаивания. Вода, замерзая, расширяется и не разрывает материал, а выталкивается в соседние поры. Морозостойкость материала соответствует F100 — это количество цикличных перепадов температур, которое может выдержать материал в насыщенном водой состоянии без существенных потерь физических характеристик.

Пожаробезопасность

ВКБлок — Негорючий материал

Газобетон представляет собой огнестойкий материал, соответствующий 1 категории огнестойкости, не горит и этим препятствует распространению огня. ВКБлок состоит из натуральных компонентов и поэтому по пожаре не выделяет токсичные вещества. Стена из автоклавного газобетона толщиной 100 мм выдерживает прямой напор огня в течении 4-х часов, не нарушая структуры материала. Это делает его пригодным к применению для всех классов противопожарной безопасности.

Паропроницаемость

ВКБлок — Идеальный микроклимат в помещении

ВКБлок поможет избежать скопления влаги в ограждающей конструкции, которое могло бы привести не только к потерям теплосберегающих свойств, но и к разрушению самой конструкции. ВКБлок на 60-85% (в зависимости от плотности) состоит из воздуха, что является основой паропроницаемости (стены «дышат»). Водяные пары свободно просачиваются сквозь материал, не успевая конденсироваться в толще, что создает благоприятный микроклимат в помещении.

Комфортность

ВКБлок — Простота в обработке

ВКБлок — это удобный материал для работы. Он легко поддается механической обработке, его можно пилить, строгать, сверлить, фрезеровать. Это заметно сокращает сроки строительства, экономит ресурсы и повышает качество строительства. Из этого уникального материала легко возводить здания любой формы и дизайна. Низкая усадка при высыхании. Гарантия долговечности стен и перегородок, целостности штукатурки и других отделок. ВКБлок не имеет направленных пустот, поэтому он не крошится и не ломается при обработке.

КРЕПЕЖ, ПРИМЕНЯЕМЫЙ ПРИ РАБОТЕ С ГАЗОБЕТОНОМ

Применение	Рекомендуемый крепеж
Стенная опорная обрешётка для крепления облицовки	Рамный дюбель (КАТ N) Алюминиевый нарезной гвоздь расстояние между местами крепления 600 — 900 мм глубина крепления не менее 80 мм
Стенная опорная обрешётка минеральной ваты	Фиксатор + рамный дюбель (КАТ N) поверх
Деревянные рамы наружных дверей	Нейлоновый дюбель (NAT L) + рамный винт глубина крепления не менее 80 мм для уплотнения использовать монтажную пену
Внутренние двери, балконные двери	Рамный дюбель (КАТ N) глубина крепления не менее 80 мм для уплотнения использовать монтажную пену
Рамы огнеупорных дверей и металлические рамы	Шпилька + клеевая масса или литьё глубина крепления не менее 80 мм для уплотнения использовать раствор или огнестойкую минеральную вату
Оконные рамы	Рамный дюбель (КАТ N) глубина крепления не менее 80 мм для уплотнения использовать монтажную пену
Кухонная мебель	Дюбель для лёгкого бетона (КВТ), рамный дюбель (КАТ N), нейлоновый дюбель (NAT L) глубина крепления не менее 80 мм. в случае тонких стен с помощью болтов сквозь стену
Раковины	Дюбель для лёгкого бетона (КВТ),шпилька + литьё нейлоновый дюбель (NAT L) глубина крепления не менее 80 мм, в случае гонких стен с помощью болтов сквозь стену
Радиаторы, карнизы, полки, зеркала	Дюбель для лёгкого бетона (КВТ), нейлоновый дюбель (NAT L)
Плинтусы	Дюбель — гвозди, оцинкованные гвозди накрест
Картины и другие лёгкие предметы	Дюбеля, шурупы с редкой резьбой, латунные гвозди, оцинкованные гвозди

Блоки ячеистого бетона за время своего существования смогли найти широкое применение практически во всех отраслях возведения строительных сооружений. Дома из него в различных климатических условиях практически вечные и не требуют особого ухода.

В системе классификации жилых строительных зданий дома, построенные из ячеистого бетона, относятся к категории каменных. Однако по микроклимату, который возникает в таком доме, он напоминает деревянное строение, поскольку стены такого дома паропроницаемы и являются «дышащими». Благодаря этому в таком доме происходит автоматическое поддержание нужной влажности воздуха, которое исключает появление плесени и любых грибковых образований. Поскольку в основе производства ячеистых бетонов лежит минеральная основа, то он не гниет, оставаясь при этом экологически чистым строительным материалом. Отсутствие в его составе вредных химических соединений является большим преимуществом, поскольку помимо жилых домов позволяет возводить из него школы, детские сады, поликлиники, больницы и различные санатории. Никаких противопоказаний к пребыванию в здании, построенному из него, нет.

При использовании ячеистого бетона в жилищном, промышленном, сельскохозяйственном и др. строительстве, как уже выше отмечалось, обеспечиваются более легкие несущие и ограждающие конструкции стен и фундаменты значительно меньших размеров. Блоки из ячеистого бетона являются, бесспорно, самым простым решением кладки стен зданий: жилых домов, сельскохозяйственных строений и небольших построек промышленного и складского назначения. Использование блоков не накладывает никаких ограничений на планировку зданий, его форму или высоту — из блоков может быть построено здание практически любого типа.

Стеновые блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения предназначены для возведения наружных и внутренних стен, перегородок. Блоки ВКБлок можно использовать при строительстве многоэтажных каркасных зданий, с его помощью можно возвести 2-3 этажный загородный дом, жить в котором будет всегда комфортно и уютно.

Стеновые блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения широко применяются и в сельскохозяйственном строительстве. В помещениях для скота массивность ячеистого бетона обеспечивает постоянство температуры и влажности, что необходимо как для животных, так и для работающих в помещениях людей.

Конструкции из ячеистобетонных блоков автоклавного твердения легко грунтуются и окрашиваются изнутри, так, что чистота поверхности может легко поддерживаться простым промыванием водой.

Кроме тёплых помещений из ячеистобетонных блоков автоклавного твердения легко строятся неотапливаемые складские помещения, например, для хранения сельскохозяйственной продукции или хранения различного инвентаря и машин.

В мировой практике стеновые блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения также широко используются при реконструкции старых зданий, особенно, когда требуется дополнительное «утепление» ограждающих конструкций и увеличение этажности зданий с сохранением соответствующих фундаментов.

Наши партнёры

ООО Коммерческий банк «Кубань Кредит»

Один из самых активных и растущих банков Краснодарского края, успешно работающий на финансовом рынке региона с 1993 года. Широкая сеть из дополнительных и операционных офисов по Краснодарскому краю и Республике Адыгеи позволяет банку сотрудничать с организациями всех форм собственности, предпринимателями и населением, расширяя своё влияние на кредитно-финансовом рынке Кубани.

ЗАО «Кубанская марка»

Основано 1 ноября 1990 года. Основными направлениями деятельности компании являются: строительство и реконструкция промышленных, административных и жилых зданий с выполнением наружных и внутренних инженерных коммуникаций, полной внутренней отделкой и сдачей объектов в эксплуатацию; выполнение девелоперских функций: финансирование строительства, приобретение юридических прав на объект недвижимости, подготовка к строительству, управление и эксплуатация объектов.

ЗАО «ОБД»

Комплексное предприятие, имеющее в своём составе: склады цемента и заполнителей, производство панелей наружных стен, доборных изделий, объёмных блоков; участки сборки и отделки блоков, арматурный цех, склад готовой продукции, гараж, ремонтно-механический цех, строительно-монтажный участок, участок башенных кранов.

ООО ИСК «Будмар»

Основан в 1968 году, как Васюринский завод железобетонных изделий. С 2004 года на предприятии проводится планомерная политика восстановления и модернизации. Производится реконструкция бетоносмесительного цеха с заменой бетоносмесителей, дозаторов и компьютерным управлением технологии приготовления бетонных смесей.

ООО «ОБД-Инвест»

Создан в январе 2005 года. За короткое время компания стала одним из самых надежных и востребованных застройщиков на рынке строительства жилья эконом-класса в городе Краснодаре и Краснодарском крае.

Успех компании обусловлен высоким качеством строительно-монтажных работ на каждом этапе строительства, оптимальными сроками реализации проектов, высоким профессионализмом и ответственностью сотрудников, гибкой финансовой политикой ведения бизнеса.

ОАО «Силикат»

Гулькевический ОАО «Силикат» — крупнейший производитель силикатного кирпича в Краснодарском крае. 8 августа 2012 года отметил свой 50-летний юбилей. За этот период завод предоставил строительной индустрии юга России около 3,2 млрд. штук кирпича. Это эквивалентно четверти миллиона жилых квартир. В настоящее время введена в эксплуатацию новая технологическая линия по производству кирпича и стеновых блоков, немецкой фирмы WKB Systems GmbH. Что позволило увеличить мощность предприятия до 120 млн. условных единиц кирпича в год. 50-летний опыт крупнейшего южно-российского предприятия в купе с новым полностью автоматизированным мощным оборудованием позволяют выпускать силикатный кирпич и блоки самого высокого качества. Сегодня мы выпускаем более 20 видов кирпича и блоков, не только облицовочных, но и перегородочных.

ОАО Агропромышленный строительный комбинат «Гулькевичский»

Одно из самых крупных промышленных предприятий стройиндустрии Краснодарского края — создавалось поэтапно с 1966 года по 1974 год.

Комбинат включает в себя: два завода по выпуску изделий сборного железобетона, комплекс по изготовлению столярных деревянных, металлопластиковых и алюминиевых конструкций, строительно-монтажный комплекс, горный цех для добычи ПГС с последующей переработкой на дробильно-сортировочных установках, вспомогательную инфраструктуру: электроцех, котельно-компрессорный цех, автотранспортный цех с парком строительной техники, погрузо-разгрузочный цех со складскими площадями, железнодорожными и автомобильными подъездными путями, тепловозами и погрузочно-разгрузочной техникой, хорошо оборудованный ремонтно-механический цех. Предприятие выполняет весь комплекс общестроительных работ, а также работы по реконструкции и капитальному ремонту промышленных и сельскохозяйственных зданий и сооружений, жилых, административных зданий, объектов здравоохранения, образования, культуры.

ООО «Деловой мир»

Направление деятельности компании — это строительство и последующая реализация объектов недвижимости по цене застройщика. При строительстве применяется технология объёмно-блочного домостроения. Благодаря этому обеспечиваются кратчайшие сроки возведения высококачественного жилых домов с повышенной сейсмоустойчивостью до 9 баллов.

ООО «Мастерстрой»

Один из самых надежных и уважаемых застройщиков Краснодара. Компания, была учреждена в 2005 году и уже в течение пяти лет успешно осуществляет строительство квартир на рынке недвижимости Краснодара (квартиры в Краснодаре новостройки). Основным направлением деятельности ООО «Мастерстрой» является инвестирование, строительство.

ООО «Инвестиционно-строительная компания «Наш город»

Основана в марте 2009г. и в качестве застройщика — заказчика выполняет строительство жилых и коммерческих объектов недвижимости. ИСК «Наш город» зарекомендовала себя социально-ответственной компанией. С момента своего создания «Наш город» активно сотрудничает с администрацией Краснодарского края по реализации государственных социальных программ в сфере жилищного строительства.

ООО «ОБД-Риэлт»

За семь лет своего существования компания успела зарекомендовать себя как надёжного инвестора, обладающего колоссальным опытом и готового к выполнению любых задач в области организации строительства и продажи квартир. За годы работы было профинансировано как частично, так и полностью строительство более тридцати пяти жилых домов, общей площадью около 800 тысяч квадратных метров, инвестировав в строительство более 7-ми с половиной миллиардов рублей.

ООО «Бизнес-Инвест»

Зарегистрировано 8 сентября 1997 г. Основными видами деятельности Общества являются: организация и проведение строительства зданий и сооружений (выполнение функций заказчика-застройщика), инвестиционная деятельность, выполнение девелоперских функций: разработка проектов, финансирование строительства, приобретение юридических прав на объекты недвижимости, подготовка к строительству, управление и эксплуатация объектов. Важным показателем работы ООО «Бизнес-Инвест» является сданный в декабре 2009 года комплекс зданий Сбербанка РФ в г. Краснодаре, включающий в себя многоэтажный паркинг на 240 машино-мест.

ООО «КраснодарСтройГрупп»

«КраснодарСтройГрупп» — предприятие, работающая в сфере объемно-блочного многоэтажного домостроения, строительства устройства инженерных сетей, производства отделочных и ремонтно-строительных работ. Для повышения эффективности своей деятельности строительная компания объединила в себе группу нескольких частных и государственных строительных предприятий, безусловно пользующихся хорошей репутацией на строительном рынке.

ОАО «Краснодартеплосеть»

ОАО «Краснодартеплосеть» обеспечивает теплом и горячей водой юго-восточную, центральную и северную части г. Краснодара, а также объекты ЖКХ пос. Афипский, осуществляет поставку тепловой энергии в виде пара на паро-пропарочную станцию ОАО «РЖД».

ОАО «Армавирский хлебопродукт»

Одно из самых активных, и динамично развивающихся предприятий Краснодарского края.

В настоящее время – это многопрофильное, постоянно осваивающее новые для себя виды деятельности финансово — устойчивое предприятие.

ОАО «Армавирский хлебопродукт» осуществляет работу с зерновыми культурами в строгом соответствии с Международными стандартами качества. Является активным участником краевой программы – «Качество Кубани».

Применение газобетона: строителям

Требования к проектной документации

В проектной документации в обязательном порядке должны быть приведены:

• данные о блоках из ячеистого бетона автоклавного твердения, применяемых для кладки стен (класс бетона по прочности на сжатие, проектная марка бетона по средней плотности, проектная марка бетона по морозостойкости) с указанием соответствующих НТД;
• данные о кладочных растворах (виды растворов, проектная прочность на сжатие, проектная марка по морозостойкости, виды противоморозных добавок для производства работ в зимнее время) с указанием соответствующих НТД;
• данные об арматурных сталях, применяемых для конструктивного армирования кладки и устройства сборно-монолитных перемычек, с указанием классов и марок сталей и соответствующих НТД;
• данные о фасонном прокате, применяемом для устройства сборно-монолитных перемычек, с указанием классов и марок сталей и соответствующих НТД;
• схемы раскладки блоков при кладке стен, простенков, столбов, в том числе в местах сопряжений и примыканий конструкций разных направлений;
• схемы расположения стальных связевых элементов в местах примыкания стен встык и конструкция связей с указанием вида и толщины антикоррозийного покрытия;
• данные о материалах для декоративно — защитных слоёв;
• данные о сетках, применяемых для армирования декоративно — защитных слоёв;
• схемы расположения стальных связевых элементов для крепления декоративно – защитного слоя, конструкция связей с указанием вида и толщины антикоррозийного покрытия;
• указания по производству работ в зимнее время;
• указания по защите конструкций от воздействия атмосферных осадков;
• требования о систематическом контроле качества применяемых материалов;
• в необходимых случаях указания о последовательности производства работ, установке временных креплений и выполнении других мероприятий, обеспечивающих прочность и устойчивость конструкций при их возведении, о прочности растворов в процентах от проектного значения, при которых может быть допущено нагружение кладки.

Гост

ГОСТ 313 59-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия»

ГОСТ 31360-2007 » Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические условия»

Федеральный закон Российской Федерации от 23 ноября 2009 г. N 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации»

Многоэтажные жилые дома

Высоко-технологичное и при этом экономически обоснованное многоэтажное строительство возможно на сегодняшний день исключительно при использовании правильных строительных материалов – материалов, которые смогут выдерживать большие нагрузки при малых габаритах и обеспечить при этом высокий уровень звуко- и теплоизоляции, а также максимально снизить производственные затраты на возведение зданий и последующие эксплуатационные расходы.
Применение в многоэтажном жилищном строительстве газобетона автоклавного твердения ВКБлок с одновременным использованием каркасной технологии является одним из оптимальных решений данной проблемы.

Преимущества использования ВКБлока с применением каркасной технологии обусловлены следующим:

1. Лeгкий вес стен из ячеистого бетона позволяет существенно сократить расходы на устройство фундамента, одновременно улучшая логистику.
2. Конструкции из газобетона ВКБлок удовлетворяют требованиям по энергосбережению при существенно меньшей толщине, что способствует экономии строительных материалов и позволяет увеличить полезную площадь внутренних помещений.
3. ВКБлок является негорючим строительным материалом и обладаeт высокой степенью огнестойкости.
4. Легкая обработка, позволяющая осуществлять резку блоков и создавать отверстия для электрических розеток и выключателей без существенных дополнительных усилий дает ещё одно уникальное преимущество.
5. При использовании клеевых растворов для тонкошовной кладки увеличивается скорость строительства, уменьшаются трудозатраты и расход сцепляющих веществ, что, в конечном итоге, благотворно сказывается на общей стоимости возводимого здания.

В производстве автоклавного газобетона ВКБлок используются только природные минералы, именно поэтому продукт получается экологически чистым.

Автоклавный газобетон производят из кварцевого песка, цемента, негашеной извести, гипсового камня и воды. Подготовка сырьевых материалов является важнейшим этапом производственного процесса, именно поэтому, к каждому сырьевому компоненту предъявляются самые высокие требования по качеству.

Песок для производства используется кварцевый с содержанием SiO2 не менее 90%, слюды не более 0.5%. Прежде чем поступить на производство песок проходит этапы промывки и обогащения для очищения песка от пылистых и глинистых примесей, которые отрицательно влияют на свойства ячеистых бетонов автоклавного твердения.

Для наиболее полного протекания реакции в процессе автоклавной обработки необходимо, чтобы исходные материалы имели достаточно тонкодисперсную структуру. Для достижения заданных параметров песок подвергается помолу в шаровой мельнице вместе с водой и гипсовым камнем. Полученный шлам усредняется в шлам бассейнах. Параметры песчаного шлама строго контролируются в заводской лаборатории.

В качестве вяжущих компонентов, для производства автоклавного газобетона, используется молотая негашеная известь с содержанием оксида кальция СаО 75-85% и высококачественный портландцемент М 600 без добавок. Доставка извести и цемента осуществляется автотранспортом, хранение в специальных емкостях (силосах).

Для каждого процесса смешивания сырьевые материалы (в зависимости от их количества) подаются по отдельности в весовые емкости, а затем поступают в смесительную установку. Точность дозировки и высокая скорость перемешивания являются гарантом быстрого получения однородной массы из песчаного шлама, извести цемента и воды. Конкретная рецептура зависит от технологии производства, качества сырья и свойств конечного продукта.

Смесь разливается в специальные формы (предварительно смазанные формовочным маслом) объемом около 5.19 м2, в которых высокодисперсный алюминий вступает в реакцию, выделяется газ. Вследствие этого, образуются пузырьки, и масса набирает объем (приобретает пористую структуру). Форма подается в камеры созревания, через 30-45 минут масса достигает конечного объёма и затвердевает в течение определенного срока (2-3 часа).

Разъединение формы и массива, так называемая распалубка и перемещение свободной формы обратно на смазку осуществляется с помощью специальной установки портального типа.

После распалубки массив отправляется на линию резки. Двигаясь по линии на специальном брусе, при помощи ножей и пневматически натянутых струн, формируются геометрические размеры блоков (длина, ширина, высота). При необходимости возможно нарезание карманов для захвата и системы паз-гребень.

На следующем этапе производства порезанные массивы, при помощи портала устанавливаются на автоклавные вагонетки и перемещаются в автоклав. Автоклавирование один из наиболее важных процессов производства газобетона. Автоклавирование это тепловлажностная обработка материала посредством пара с температурой 180-190 градусов Цельсия и давления 11-12 бар, при котором происходит образование нового минерала — тоберморита. Этот минерал является залогом получения уникальных свойств газобетона ВКБлок: прочности, морозостойкости и долговечности.

После автоклавной обработки на 100% готовые изделия подаются на линию упаковки, где происходит постановка блоков на деревянные поддоны, пакетирование в стрейч-худ пленку и отгрузка потребителю.

Газобетон – современный строительный материал, обладающий прекрасными эксплуатационными характеристиками. Его широко используют в малоэтажном строительстве. Существуют две разновидности этого материала – автоклавный и неавтоклавный газобетон. Они различаются как технологией производства, так и эксплуатационными характеристиками.

Неавтоклавный газобетон, его свойства и состав

Этот материал был изобретен в XIX в. чешским химиком Габриэлем Гофманом, который путем добавления в цемент разных солей добился создания пористого материала – ячеистого бетона. Он запатентовал это изобретение в 1889 году, но массовое использование газобетона началось только в ХХ веке, когда шведский ученый Аксель Эрикссон предложил усовершенствованную формулу – пористая структура достигалась за счет использования алюминиевого порошка. В те времена для застывания бетона не использовались автоклавы, оно происходило естественным путем.

Современный неавтоклавный бетон представляет собой ячеистый материал, в состав которого входят смесь цемента, песка и воды, а в качестве газообразующего элемента – паста или пудра на основе алюминия. В состав газобетона входят также сульфат натрия и каустическая сода. Газообразующий элемент нужен для того, чтобы в этой массе появились ячейки-поры, заполненные воздухом. Отвердевание смеси происходит в естественных условиях, то есть без высокого давления и нагревания до экстремальных температур. Есть и другие отличия автоклавного и неавтоклавного газобетона, но это главное.

Как производится неавтоклавный газобетон

Современная технология изготовления этого материала сравнительно проста:

1. В специальный резервуар набирается теплая вода температурой 60-80 градусов, в приемные бункеры засыпают цемент, готовят другие добавки.
2. Воду выливают в смеситель, куда попадают и остальные перечисленные ингредиенты, а также высыпается песок. Это происходит в определенной последовательности – например, песок подается уже после химических добавок. Все компоненты перемешиваются в течение 4-5 минут.
3. За это время нужно приготовить смесь для алюминиевой суспензии – для этого нужна вода температурой 40-50 градусов. Также одновременно с изготовлением суспензии готовят формы для газобетона. Их смазывают либо растительным маслом, либо отработанным машинным.
4. Алюминиевую суспензию добавляют к другим ингредиентам в смеситель. Полученный раствор перемешивают в течение 20-40 секунд, а форму помещают рядом с этим оборудованием.
5. Когда смеситель заканчивает работу, раствор сразу переливают в форму, а ее помещают в камеру для нагревания.

Отличие от автоклавного бетона заключается в том, что камера нагревается всего до 35-40 градусов, чтобы смесь поднялась и отвердела, то есть условия близки к естественным.

Свойства неавтоклавного бетона

• легкость – один блок весит порядка 18 кг;
• низкая теплопроводность, позволяющая сохранять тепло внутри здания и не допускающая сильного перегрева на солнце;
• паропроницаемость, которая обеспечивает оптимальный микроклимат внутри помещения;
• огнестойкость – материал, произведенный из минеральных компонентов, не относится к числу горючих;
• экологическая чистота;
• хорошая звукоизоляция;
• морозоустойчивость.

Автоклавный газобетон также обладает хорошими эксплуатационными характеристиками. И сегодня он пользуется большей популярностью, потому что по некоторым показателям даже превосходит эту разновидность. Сравнение автоклавного и неавтоклавного газобетона будет приведено ниже – по каждому из основных показателей.

Сравнение характеристик автоклавного и неавтоклавного газобетона

Для улучшения свойств неавтоклавного газобетона используются специальные добавки, в том числе фиброволокно. Однако для того, чтобы провести сравнение свойств автоклавного и неавтоклавного газобетона, нужно взять материалы в чистом виде. Тем более, что любые добавки значительно увеличивают стоимость производства материала и его отпускную цену, так что такие варианты пользуются меньшей популярностью.

При производстве автоклавного и неавтоклавного бетона используются одинаковые марки, потому что по плотности эти материалы практически совпадают. В каталоге можно найти те же D300, D400, D500, D600 и т.д. При этом D500 – это наиболее востребованная разновидность ячеистого бетона, именно она используется в малоэтажном строительстве для возведения несущих стен. А вот марки с более низкой плотностью – для внутренних ненесущих перегородок и утепления стен. Знание марки позволяет не только правильно выбрать материал в зависимости от нагрузки, но и провести дополнительно расчеты общей массы, чтобы понять, выдержит или нет фундамент. Благодаря этому можно даже вовремя внести коррективы в проект.

Сравнивать можно только марки с одинаковой плотностью. Этот показателей напрямую связан с прочностью. Хотя на последнюю влияют также особенности структуры материала и равномерность распределения пор. А с этой точки зрения автоклавный бетон является лучшим выбором благодаря равномерности распространения ячеек.

Неавтоклавный бетон менее прочен. Особенно, если он свежий, то есть застыл сравнительно недавно. Даже если уже прошло положенное по технологии время, он еще не окончательно набрал прочность, так что лучше дать ему время, чтобы он лучше застыл. В автоклавном бетоне процессы отвердевания были ускорены в сотни раз благодаря обработке в специальной печи. Поэтому даже по сравнению с набравшим прочность неавтоклавным газобетоном, автоклавная разновидность превышает этот показатель на 50% в среднем.