Укладка газобетонных блоков — ответственная работа, предполагающая точное следование технологии. Газобетон относится к легким пористым материалам с хорошей шумо- и теплоизоляцией. Но он хрупок, поэтому требует грамотного обращения во время транспортировки и создания кладки. О том, как работать с газобетонными блоками при строительстве частного жилого дома — в нашей статье.
Подготовка к монтажу
Что понадобится. Долговечность здания из газоблоков зависит от точности геометрии стен, а также от качества гидроизоляции, армирования и укладки первого ряда блоков. Для проведения всех этих работ необходимы инструменты. Под рукой должны быть:
- зубчатый шпатель;
- строительный уровень, рулетка и металлический угольник;
- упругая кисточка из щетины или валик;
- веник;
- кельма для зачерпывания и распределения клея;
- два контейнера — под чистую воду и под приготовления клея;
- перфоратор с насадкой-миксером;
- терка;
- крюки для вязки арматуры;
- синтетическая бечевка;
- средства индивидуальной защиты.
К дополнительным инструментам, которые тоже могут пригодиться при создании кладки, относят пилу-ножовку, киянку и приспособление для нарезки штроб под арматуру.
Подготовка блоков. Каждый блок необходимо рассмотреть со всех сторон и отобрать для работы только целые изделия. Если на блоках есть пятна или пыль, их обязательно удаляют. По неровным участкам проходятся шлифовальной доской.
При строительстве в сухой и знойный день газоблоки слегка увлажняют: протирают поверхности мокрой кистью или валиком.
Расчет и планирование
Для расчетов количества самих блоков и клея удобно пользоваться онлайн-калькуляторами, которые автоматически подставляют введенные параметры в формулы согласно строительным нормам для малоэтажного жилищного строительства. Калькуляторы есть на сайтах поставщиков стройматериалов. Все, что требуется от покупателя — заполнить подписанные поля и сохранить или запомнить результаты. При работе с такими приложениями и онлайн-виджетами необходимо помнить: все строительные проекты требуют запаса расходных материалов. Поэтому не стоит закупать газоблоки впритык.
Не самый бюджетный, зато более надежный вариант — обратиться к инженерам-проектировщикам, которые умеют учитывать теплопроводность газобетона, климат в регионе, особенности архитектуры будущего здания и другие важные факторы.
Обратите внимание! Если важно сэкономить на закупке материалов, стоит заказывать их в начале или в конце сезона активного строительства. То есть, в мае или в середине сентября. Экономить путем замены предусмотренных проектом материалов на более дешевые — нельзя!
Техника безопасности
Правила безопасности при работе с газоблоками подробно описаны в СНиП III-4-80. Вот основные важные моменты из этого документа:
- не спеша изучить проект и стандарты, описывающие работу с газоблоками: СНиП №3.03.01-87 и СТО НААГ 3.1-2013;
- проверить, чтобы все инструменты были под рукой;
- использовать средства индивидуальной защиты: плотные текстильные перчатки с прорезиненными ладонями, пластиковые очки каску, предохранительный пояс для безопасного проведения работ на высоте;
- внимательно собирать настилы/леса, несколько раз проверить их надежность перед эксплуатацией.
Этапы монтажа
Приготовление клеевого раствора
Инструкция по разведению сухой клеевой смеси прилагается к ней, последовательность действий необходимо точно соблюдать. Вот общая технология работы с клеем:
- Залить в пластиковый контейнер 200-250 мл чистой воды комнатной температуры.
- Понемногу высыпать 1 кг сухого клея, не прекращать помешивание.
- Перемешивать состав строительным миксером, пока масса не приобретет однородную консистенцию.
- Подождать 5 минут.
- Повторно перемешать содержимое контейнера строительным миксером.
Для получения большего объема готового клея соотношение сухой смеси и воды увеличивают, сохраняя взаимную пропорцию.
Готовый клей должен быть нанесен на блоки в срок до 4 часов. На укладку кубометра газоблоков уйдет ~16-17 кг массы с расчетом на ширину швов ~2 мм.
Нанесение клея и создание кладки
Работу начинают с угла фундамента. Для поиска наивысшей точки фундамента используют строительный уровень. За ровностью поверхности первого ряда также следят с помощью этого инструмента. Ни в коем случае не допускают перепадов уровня между расположенными рядом изделиями: это приводит к образованию трещин. Если появилось небольшое расхождение уровней, их убирают теркой под контролем строительного уровня или бьют по блокам резиновой киянкой. Появившуюся пыль обязательно сметают.
Вот подробная инструкция по созданию первого ряда:
- Проверить ровность фундамента. Если есть неровности выше 5 мм, нанести на эти участки пескобетон.
- Натянуть шнур между расположенными по углам блоками, закрепить саморезами. При длине стены 10+ м положить блок посередине первого ряда, вкрутить в него саморез и прицепить шнур, чтобы не провисал.
- Укладывать блоки на клей по шнуру (под них можно использовать цементно-песчаную смесь для дополнительной изоляции, а между ними по вертикали — только клей для предотвращения мостиков холода). Плотно прижимать блок к клею и следить за толщиной швов. Вылезшие остатки смеси удалить ножовкой.
- Прикладывать строительный уровень вдоль, поперек и на стыках каждого блока, пока клей не успел схватиться. Использовать киянку для коррекции положения изделий.
- Через 2-3 часа убрать неровности шлифовальной доской, смести пыль.
Второй и остальные ряды создают послойно, используя не цементно-песчаную смесь, а клей. Участок, где стыкуются два блока одного ряда, смещают от аналогичного участка в предыдущем ряду на 10-12 см.
Рекомендуемая толщина шва — 1,5-2 мм. К новому ряду переходят после застывания клея в предыдущем, т.е. через 30+ минут. За один раз можно наносить клей на длину трех лежащих рядом блоков.
Армирование и штробление
С помощью штробореза вырезают ровные длинные углубления с сечением 4Х4 см так, чтобы они шли вдоль внешнего и/или внутреннего края стены. С помощью кисти из штроб выметают всю пыль, смачивают водой, заполняют клеем на половину глубины. Затем укладывают армирующий стержень диаметром 6+ мм. Щели между стержнем и стенками штробы замазывают клеем.
Крайне желательно, чтобы несущие стены, углы, проемы под окна и двери армировал опытный строитель. Укрепление этих ответственных участков рассчитывают сообразно нагрузке и другим параметрам. При самостоятельной работе следует в точности соблюдать проектные рекомендации.
Обустройство железобетонного пояса
Пояс — непрерывная конструкция, идущая по периметру наружных стен поверх последнего ряда. Технически он представляет собой каркас из арматурных стержней, заполненный бетонным раствором. В частных жилых домах пояс создают под стропильную систему, чтобы кровля равномерно давила на основание. Правильно изготовленный ж/б пояс предотвращает появление трещин в стенах при подвижках грунта.
Существует два подхода к созданию пояса:
- с применением опалубки;
- путем укладки газоблоков U-образной формы.
Первым делом изготавливают каркас в форме параллелепипеда. Для этого подходит стальная арматура с ребрами толщиной 8+ мм. Четыре стержня пускают по периметру несущих стен, скрепляя их металлическими перемычками с шагом ~7 мм на расстоянии 15 см друг от друга. Для связывания стержней применяют проволоку и крюки.
На прямых участках стены армирующие стержни кладут внахлест с припуском по 40 см, на углах — с припуском 50+ см. Проваривать стержни не обязательно, чтобы не увеличивать хрупкость металла.
Каркас под пояс кладут в опалубку или внутрь U-образных блоков. Если используют опалубку, ее делают на 5 см шире будущего каркаса для профилактики коррозии. Для создания такой дистанции пригодятся пластиковые вкладыши.
Если планируется ставить стропильную систему на мауэрлат, перед заполнением арматурного каркаса раствором следует установить вертикальные шпильки диаметром 14 мм на расстоянии 100 см друг от друга так, чтобы они выглядывали из пояса на 5 см. Шпильки должны быть оцинкованными. К ним впоследствии будет крепиться мауэрлат.
После заливки каркаса бетон уплотняют. Пока раствор не схватился, его прокалывают стержнем арматуры на всю высоту пояса для удаления воздуха, после чего выравнивают поверхность правилом.
После застывания пояса поверх него обустраивают гидроизоляцию и монтируют мауэрлат. В мауэрлате сверлят отверстия под шпильки, выглядывающие из пояса. Расстояние между поясом и мауэрлатом запенивают или герметизируют для компенсации давления от веса кровли.
Отделочные работы снаружи дома
Задача отделки — не только украшать здание, но и защищать места намокания от осадков. Недорогим и простым в реализации способом отделки считают шпатлевание и обработку фасада паропроницаемой краской. Метод подходит для регионов с теплым и сухим климатом.
На втором месте по популярности находится более дорогой способ отделки — оштукатуривание наружных стен. Правильно выполненное оштукатуривание снижает влажность поверхностного слоя газобетона, значительно продлевает срок службы стен. Для этого закупают сухую штукатурную смесь, предназначенную для работы с газоблоками.
Штукатурят по стеклотканной или полимерной сетке. Кладку выравнивают теркой, заполняют раствором щели и неровности. Затем послойно наносят штукатурную смесь, приготовленную по инструкции производителя.
Штукатурить внутренние стены здания, построенные из газоблоков, можно без соблюдения специальных требований. Достаточно правильно приготовить кладочную смесь и выкладывать ее на основание слоем толщиной 5 см. Разрешается применять штукатурки на основе гипса, извести, цемента. Не обязательно обращать внимание на морозостойкость, прочность. Главное — наносить новый слой исключительно после полного высыхания предыдущего.
Для холодных регионов подходит создание вентилируемого фасада с утеплением. Для этой работы лучше нанимать квалифицированных мастеров и в точности следовать проекту.
Общие советы
- Все газоблоки впитывают воду, впоследствии это сказывается на качестве кладки. Поэтому их следует защищать от осадков непосредственно до момента укладки. Упаковочную пленку не разворачивают сразу после доставки материала на площадку. Распаковывать необходимо столько газоблоков, сколько будет израсходовано за один день.
- Места соприкосновения наружных стен из газоблоков, которые укладывают в каркас с ж/б колонной, создают с помощью металлических связок. Связки ставят с расстоянием в 2-3 ряда друг от друга. Несущие внутренние стены соединяют с наружными перевязкой блоков.
- Для профилактики трещин в несущих стенах уделяют повышенное внимание выбору и укладке арматуры. Трещины в стенах-перегородках предотвращают заполнением шва между последним верхним рядом и перекрытием монтажной пеной.
- Если во время укладки появляются щели, клей смешивают с ячеисто-бетонной крошкой и используют этот состав.